数控个人工作总结简短6篇。
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数控个人工作总结简短(篇1)
数控车床技工工作总结
数控车床技工是一种关键的职业，他们在制造业中起着重要作用。这篇文章将详细介绍数控车床技工的工作内容、技能要求以及工作总结。
数控车床技工主要负责使用和操作数控车床来加工工件。他们必须精通机械加工知识，并具备良好的机械操作能力。数控车床技工需要能够理解并解读技术图纸和工艺流程。他们还需要能够调整数控车床的参数和程序，以及对加工过程进行监控和检查，以确保加工质量。数控车床技工还需要负责维护和保养数控设备，以确保其正常运行。
作为数控车床技工，要掌握一定的技能和知识。首先是机械加工知识，包括各种加工工艺、切削工具和测量工具的使用。其次是数控技术知识，包括数控机床的工作原理和操作方法。同时，数控车床技工还需要具备良好的注意力和耐心，以及解决问题的能力。他们还需要具备良好的沟通能力，与其他团队成员和上级合作。
在实际工作中，数控车床技工需要按照工艺要求进行加工，确保制品的质量和精度。他们需要熟练掌握数控车床的操作方法，能够根据工件的要求调整设备参数和程序。同时，他们还需要监控加工过程，及时发现并解决问题，确保加工过程的稳定性和安全性。
在完成了一段时间的工作之后，数控车床技工需要总结工作经验，以改进自己的工作方法和技能。他们可以回顾自己的工作记录，分析工作中存在的问题和挑战，并寻找解决方案。他们可以与其他团队成员和上级进行交流，分享自己的经验和观点，获得反馈和建议。他们可以参加培训和学习，提升自己的专业知识和技能。
作为数控车床技工，我深刻理解工作的重要性和挑战。我将不断努力提高自己的技能和知识，以适应不断变化的市场需求。同时，我也会与团队成员和上级密切合作，共同解决问题，提高工作效率。我相信通过我的努力和不断学习，我能够成为一名优秀的数控车床技工，为制造业的发展做出贡献。
在职业生涯中，我将坚持不懈地追求卓越，并且始终保持对待工作的激情和责任心。我相信只有通过持续的努力和不断的学习，我才能够不断提升自己，并成为一名更好的数控车床技工。我愿意与团队成员共同成长，为的企业和行业做出贡献。
数控车床技工是一种具备机械加工知识和技能的职业。他们在制造业中扮演着重要角色，需要掌握数控机床的操作方法和数控技术知识。数控车床技工需要不断总结工作经验，提高自己的技能和知识，并与团队成员和上级紧密合作。通过不断的努力和学习，数控车床技工能够成为制造业中的优秀从业者，并为行业的发展做出贡献。
数控个人工作总结简短(篇2)
数控加工实训是我们在大学期间的一项重要学习活动。通过这个实训，我对数控加工有了更深入的了解，并且掌握了许多实用的技能。在此次实训中，我收获颇丰，下面将详细介绍我的学习经历和所获得的成果。
这次实训的主要内容是学习数控编程和数控机床的操作。在开始实际操作之前，我们首先学习了数控加工的原理和基本知识。通过理论学习，我了解到数控加工是一种高精度、高效率的加工方式，它可以通过计算机控制机床的动作，精确地进行零件加工。同时，我也了解到数控编程是数控加工的关键，它决定了机床如何进行加工操作，需要严谨的思维和准确的计算。
在实操环节中，我们利用综合实验室中的数控机床进行编程和操作。首先，我们通过学习G代码和M代码，了解了数控编程的基本语法和指令。接着，我们进行了一系列的编程练习，如直线插补、圆弧插补等。这些练习让我更加熟悉了编程的过程和注意事项。
在编程完成之后，我们进行了实际的加工操作。我选择了制作一个小型零件作为我的实训项目。首先，我根据设计图纸进行了数控编程，确定了机床的加工路径和切削参数。随后，我将程序上传到数控机床中，并进行了试切。通过对试切件的检查，我及时调整了切削参数，保证了最终零件的精度。这个过程需要我们耐心细致地进行，任何一处操作的不慎都可能导致零件废品，所以我特别注重每个细节，并且反复调试直到我满意为止。
在整个实训过程中，我遇到了一些困难和挑战。比如，有时编程中的一个小错误可能导致整个加工过程失败，必须进行反复修改和调试；又比如，某些复杂形状的零件可能需要使用特定的刀具和夹具，而我们需要自己研究和解决这些问题。我克服了这些困难，并从中吸取了经验教训。我认识到，只有不断尝试和不断学习，我们才能不断提高自己的能力。
通过这次数控加工实训，我不仅学到了实用的技能，也培养了自己的耐心和细心。数控加工需要我们细致入微，耐心和耐性是获取优质零件的必要因素。同时，我也意识到数控加工并非一蹴而就，它需要不断学习和实践，才能掌握其中的奥妙。在今后的学习和工作中，我将继续深入研究数控加工，并不断提高自己的技术水平。
综上所述，数控加工实训是我大学期间重要的学习经历。通过学习数控编程和机床操作，我获得了丰富的实践经验，并提高了自己的技术能力。在今后的学习和工作中，我将继续努力，不断完善自己，为制造业的发展贡献力量。
数控个人工作总结简短(篇3)
数控铣床的加工通常具有以下的优点：
1.加工灵活、通用性强
数控铁床的最大特点是高柔性，即灵活、通用、万能，可以加工不同形状的工件。在数控铣床上能完成钻孔、镗孔、校孔、铣平面、铣斜面、铣槽、铣曲面(凸轮)、攻螺纹等加工。在一般情况下，可以一次装夹就完成所需要的加工工序。
2.加工精度离
现在，数控装置的脉冲当量通常是0.001mm，高精度的数控系统能达到0.1μm，通常情况下都能保证工件精度。另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误，同一批加工零件的尺寸同一性好，很大程度上提高了产品质量。因为数控铣床具有较高的加工精度，能加工很多普通机床难以加工或很本不能加工的复杂型面，所以在加工各种复杂模具时更显出其优越性。
3.生产效率高
数控铣床上通常是不使用专用夹具等专用工艺软备。在更换工件时，只需调用储存于数控装置中的加工程序、装夹工件和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期。其次，数控铣床具有铣床、铣床和铣床的'功能，使工序高度集中.大大提高了生产效率并减少了工件装夹误差。另外，数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的，因此有利于选择最佳切削用量。数控铣床具有快进、快退、快速定位功能，可大大减少机动时间。据统计，数控铣床加工比普通铣床加工生产效率可提高3~5倍，对于复杂的成形面加工，生产效率可提高十几倍，甚至几十倍。
此外，采用数控铣床还能改善工人的劳动条件，大大减轻劳动强度。
加工中心是从数控铣床发展而来的。与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。
加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。加工程序的编制，是决定加工质量的重要因素。加工中心是高效、高精度数控机床，工件在一次装夹中便可完成多道工序的加工，同时还备有刀具库，并且有自动换刀功能。加工中心所具有的这些丰富的功能，决定了加工中心程序编制的复杂性。
多工序集中加工的形式扩展到了其他类型数控机床，例如车削中心，它是在数控车床上配置多个自动换刀装置，能控制三个以上的坐标，除车削外，主轴可以停转或分度，而由刀具旋转进行铣削、钻削、铰孔和攻丝等工序，适于加工复杂的旋转体零件。
加工中心能实现三轴或三轴以上的联动控制，以保证刀具进行复杂表面的加工。加工中心除具有直线插补和圆弧插补功能外，还具有各种加工固定循环、刀具半径自动补偿、刀具长度自动补偿、加工过程图形显示、人机对话、故障自动诊断、离线编程等功能。
与数控铣床相同的是，加工中心同样是由计算机数控系统(cnc)、伺服系统、机械本体、液压系统等各部分组成。但加工中心又不等同于数控铣床，加工中心与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换刀具的功能，通过在刀库安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现钻、镗、铰、攻螺纹、切槽等多种加工功能。
数控个人工作总结简短(篇4)
一、选择题
1、定位基准的选择原则是
a尽量使工件的定位基准在工序基准不重合
b尽量用未加工表面作为定位基准
c应使工件安装稳定，在加工过程中因切削力或夹紧力而引起的变形最大
d采用基准统一原则
2、对夹紧装置的要求有()
a夹紧时，不要考虑公家你定位时的既定位置
b夹紧力允许工件在加工过程中小范围位置变化及震动
c有良好的结构工艺性和使用性
d有较好的夹紧效果，无需考虑夹紧力的大小
3、数控机床的环境温度应低于()
a 40摄氏度b 30摄氏度c50摄氏度d 60摄氏度
4、加工中心的主轴在空间可作垂直和水平转换的称为()加工中心
a立式b 卧式c复合d其他
5、以下不属于滚珠丝杠的特点的有()
a传动效率高b 摩擦力小c 传动精度高d 自锁
6、最小加工余量的大小受下列哪些因素影响()
①表面粗糙度②表面缺陷层深度③空间偏差④表面几何形状误差⑤装夹误差
a ①②③b ①④c ①②③④d ①②③④⑤
7、数控机床是计算机在()方面的应用
a 数据处理b 数值计算c 辅助设计d 实时控制
8、alter用于()已编辑的程序号或程序内容
a 插入b 修改c 删除d清除
9、刀具长度补偿值和半径补偿值都存储在() 中
a 缓存器b 偏值寄存器c 存储器d 硬盘
10、下列哪一个指令不能设立工件坐标系()
a g54bg92c g55d g91
11、顺圆弧插补指令为()
ag04b g23c g02d g01
12、下列() 指令是指定zx平面
a g18b g19c g17d g20
13、在下列的() 操作中，不能建立机械坐标系
a 复位b 原点复位c 手动返回参考点dg28指令
14、mlk表示()
az轴指令取消开关b 极其轴向锁定开关c 单节操作开关d 信号删除开关
15、“计算机集成制造系统”的英文缩写是()
a fmsb cimsc cmcd cam
16、位置检测软件安装在伺服电动机的尾部的是()系统
a 闭环b 半闭环c 开环d三者均不是
17、下列g代码中()指令为模态g代码
ag03b g27c g52d g92
18、加工中心的加工精度是靠()保证
a机床本身结构的合理性和机床部件加工精度b 控制系统的硬件、元件来补偿和修正
ca 和 bd 以上都不是
19、数控机床机械结构特点是()
①高刚度②高抗振性③低热变形④高的进给平稳性
a ①③b ①②④c ①②③d ①②③④
20、机床的抗振性与以下哪些因素有关()
a 刚度、激振b 固有频率比c 阻尼比d 以上都是
21、当切削深度确定够，增大进给量会使切削力增大，表面粗糙度()
a 变小b 变大c 不变d 精度高
22、产生加工误差的因素有()
a 工艺系统的几何误差b 工艺系统的受力、受热变形所引起的误差
c 工件内应力所引起的误差d 以上都不是
23、支承钉可限制()
a 一个移动b 一个转动c 两个移动d两个转动
24、夹紧力()
a 应尽可能垂直于推定拉面b 应尽可能与切削力、重力反向
c 应落在支承元件上或在几个支承所形成的支承面内
d 应落在工件刚性较差的部位
25、delet键用于()已编辑的程序或内容
a 插入b 修改c 删除d 取消
26、m06表示()
a 刀具锁紧状态指示b 主轴定向指示c 换刀指示d 刀具交换错误警示
27、程序中指定刀具长度补偿值的代码是()
agbdchdm
28、偏置xy平面由() 指令执行
ag17b g18c g19d g20
29、以下系统中()在目前应用较多
a 闭环b 开环 c 半闭环d双团环
30、sbk表示()
a 选择停止开关b 极其轴向锁定开关c 单节操作开关d 信号删除开关
31、下列()指令不能取消刀具补偿
a g49b g40c h00d g42
32、数控机床的冷却水箱应()检查
a 一月b 一年c 一天d 不定期
33、加工中心进行单段试切时，必须使快速倍率开关打到()
a 最高档b 最低档c 中档d 无所谓
34、加工中心加工另加你之前必须先空运转()以上，是机床达到热平衡状态
a 25分钟b1小时c 5分钟d 15分钟
35、insrt键用于编辑新的程序或()新的程序内容
a 插入b 修改c 更换d 删除
36、程序中用于刀具半径补偿的指令为( )
a gbdchdm
37、取消刀具半径补偿的指令为()
a g49b g44c g40d g43
38、通过刀具的当前位置来设定工件坐标系时用()指令实现
a g54b g55c g43d g28
39、下列g代码中()指令为非模态g代码
a g01b g02c g43d g28
40、数控机床对电源电压有较高的要求，电源电压波动必须在允许的范围内，并保持相对稳定，应稳定在电压额定值懂的() 范围内
a 70%—100%b 75%—105%c85%—110%d 60%—120%
41、()通常速度高，功耗大
a 主运动b 进给运动c 辅助运动d 进给运动和主运动
42、在低速切削条件下，刀具、工件切削上的微粒互相粘接而被带走的现象称为()
a 机械磨损b 相变磨损c 化学磨损d 物理磨损
43、提高机床传动链传动精度的措施有 ()
a 尽可能增加传动元件，延长传动链
b 提高各传动元件的制造、安装精度，特别是末端元件
c 尽可能实用越靠近末端的传动副，速度应越大，即采用升速传动
d 以上三者都是
44、窄长定位板可限制()
a 两个移动两个转动b 两个移动c 两个转动d 一个移动一个转动
45、英文缩写“plc”是指()
a 计算机数据控制装置b 可编程控制器c 计算机辅助设计d 主轴驱动装置
46、自动换刀装置应当满足的基本要求是()
a 换刀时间短b 刀具重复定位精度高
c 有足够的刀具存储器，占地面积小d 以上都是
47、加工面在接刀处不平，故障的原因有()
①导轨直线超差②工作台塞铁松动③工作台塞铁弯度太大
④机床水平度差，使导轨发生弯曲
a ①④b ②③c ①②③d ①②③④
48、加工中心的主传动系统的特点有()
①转速高、功率大②主轴转变可靠，并能自动无极变速
③主轴上设计有刀具自动装卸，主轴定向停止等装置
a①②b②③c ①②③d 以上都不是
49、对刀点的选择原则是()
①找正容易②编程方便③对刀误差小④加工时检查方便、可靠
a①③b ①③④c ①②③④d ③④
50、执行g28时，下列() 是错误的
a 取消刀具半径补偿b 取消刀具长度补偿
c 取消刀具位置偏置d 不取消任何补偿
二、判断题：(将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”)
1。 刀库—机械手自动换到系统的选刀方式有顺序选择、任意选择。()
2。 加工中心机外对刀仪用来测量刀具的长度，直径和刀具形状角度。 ()
3。 夹具在机床上的安装误差和工件在夹具中的定位、安装误差对加工精度不会产生影响。()
4.加工中心公益方案和常规工艺方案之间的原则性区别在于:前者以“工序分散”安排为特点,而后者则以“工序集中”安排为特点.()
5.刀具长度正向补偿用g43指令. ()
6.采用任意选择方式的自动换刀系统中,必须有刀具识别设置. ()
7.夹具应具有尽可能多的元件数和较高的刚度.()
8.加工中心机床的加工公益按编程的需要,一般以一个换刀动作之间的加工内容为一段.()
9.用g44指令也可以达到刀具长度正向补偿. ()
10.一般情况下选择平行于主轴中心线的坐标轴为z轴. ()
11.g指令称为辅助功能指令代码.()
12.在管理加工中心时用管理普通机床的方法来管理即可.()
13.工件坐标系的原点即“编程原点”与零件定位基准不一定非要重合.()
14.切削用量包括切削深度、进给量和工件转速。()
15.机床夹具的使用可以提高劳动生产率，并使加工精度稳定。 ()
16.在加工中心加工零件必须先进行预加工，在加工中心加工完后又得还要进行终加工。()
17.在fanuc系统中prgram表示在mdi模式下mdi的资料输入和显示。()
18.刀具长度负向补偿用g44指令。()
19.在fanuc系统中menuofset用于设定，限时各种补偿量及参数。()
20.用g44指令不能达到刀具长度正向补偿。()
数控个人工作总结简短(篇5)
在这一学期中，本人按照学校的教学安排，担任了秋季班《机械基础》的教学任务和实操课的附带。如今一个学期过去了，作为一名新来的教师，角色转变的同时，性质也发生了变化，我在对学校环境完全陌生和经验不足的情况下，带着校领导的信任和家长的期待投入教学工作，虽然日子过得紧张劳累，但收获也是蛮大的。一学期来，本人自始至终以认真、严谨的治学态度，勤恳、教书育人的精神从事教学工作，现对本学期教学工作作出如下总结：
一、教学思想
一个学期来在各级领导的领导下，坚持党的教育方针，认真贯彻学院的教育理念和培养目标。教学上采取“教学做”三合一，以学生为主体，老师为辅，联系实际，引导学生学会学习，学会做人。同时也要提高自身专业素养，精通自己所学专业知识，且要不断加以修正，时刻谨记自己是一名老师，注意自己的形象
二、教学教研方面
1、勤学好问。作为新教师在教学上肯定存在很多的不足，经验缺乏，因此有很多的地方需要学习，课下虚心请教有经验的老师，学习他们身上的优点，克服自己的缺点，征求他们的意见，改进自己的工作。在此我非常感谢数控教研室的几位教师，他们在我的讲课和实操过程中给予了很多的帮助，讲课思路或者是实操课过程中出现的问题，他们总是给予我认真地指导，从他们的教导中我学到了很多优秀的教学方法，更加明确授课思路，目的清楚，条理清晰。
2、认真备课。站上讲台不难，但站好讲台不容易，特别是在听了几位老师的课之后，发现自己的备课确实存在不足，很多地方都是自己想不到的。备课是上好一节课的前提，所以我对自己提出必须要按照教材和各班学生的实际情况认真备课。我所教的科目是机械基础，课前我作了充分的备课，对教案进行工整有序的书写，上课前，在大脑里作一次完整的模拟过程；在上课时，由于专业课在学习中比较枯燥乏味，可以考虑适当穿插一些有趣的生活中用到的专业知识，或加上一些音频等，让课堂变得丰富多彩，提高了学生的积极性，使学生更好理解掌握知识，对这门课程也产生了兴趣；课后对所教内容进行总结记录，并对当天课堂上存在的问题找出解决办法，以便下次上课时有所提高。
3、认真批改作业，做好课后辅导工作。学生交上来的作业，我都会认真批改，作业是对所学知识的巩固，教师可以从中了解到学生的掌握情况，从而反思在教学上的一些方法与学生的接受能力。布置作业要有针对性，有层次性，以典型题目为主，认真分析并记录学生的作业情况，将他们在作业过程出现的问题做出分类总结，上新课前对上次作业评讲。为曾强学生的自信，每次对做得好的同学进行表扬，并针对有关情况及时改进教学方法，做到有的放矢，及时总结自己在授课过程中的收获和不足，写好教后记。
数控个人工作总结简短(篇6)
1.市场分析，根据目前西北市场的需求量和和国务院出台的对本产业的扶持政策，客观、科学的制定出销售任务。暂订年任务：销售额500万元。
2.适时作出工作计划，制定出月计划和周计划，及每日的工作量。并定期与业务相关人员进行沟通，确保对目标客户的及时跟进。
3.注重绩效管理，对绩效计划、绩效执行、绩效评估进行全程的关注与跟踪。
4.目标市场定位，区分大客户与一般客户，分别对待，加强对大客户的沟通与合作，用相同的时间赢取最大的市场份额。
5.不断学习行业新知识，新产品，为客户带来实用的资讯，更好为客户服务，同时积极接触其他业界精英，搜集更多有用的信息，并可以和他们分享行业人脉和项目信息，达到多赢。
6.先友后单，与客户发展良好的友谊，处处为客户着想，把客户当成自己的好朋友，达到思想和情感上的交融。
7.对客户不能有隐瞒和欺骗，答应客户的承诺要及时兑现，讲诚信不仅是经商之本，也是为人之本。
8.努力保持和谐的同事关系，善待同事，确保同事之间在项目实施中各项职能的顺利执行。
1.制定出月计划和周计划、及每日的工作量。每天至少打18个电话，每周至少拜访10位客户，促使潜在客户从量变到质变。上午重点电话回访和预约客户，下午时间长可安排拜访客户。
2.见客户之前要多了解客户的详细状况和潜在需求，最好先了解决策人的个人爱好，准备一些有对方感兴趣的话题，并为客户提供针对性的解决方案。
3、从招标网或其他渠道多搜集些项目信息供公司投标参考，并为公司出谋划策，配合公司其他工作人员顺利进行项目运作。
4、做好每天的工作记录，以备遗忘重要事项，并标注重要未办理事项。
5.填写项目跟踪表，根据项目进度：前期设计、投标、深化设计、备货执行、并完成各阶段工作。
6、前期设计的项目重点跟进，至少一周回访一次客户，必要时进行预约拜访，其他阶段跟踪的项目至少二周回访一次。投标日期及项目进展重要日期需谨记，并及时跟进和回访。
7、前期设计阶段主动争取参与项目绘图和方案设计，以便熟悉和了解客户的详细需求。
8.投标过程中，提前两天整理好相应的投标文件，按照客户要求递交给客户，以防止有任何遗漏和错误。
9.投标结束，及时回访客户，询问投标结果。中标后主动与客户进行深入沟通，以便及时准备施工所需图纸(设备安装图等)和其他的协调工作。
10.争取早日与客户签订供货合同，并收取预付款，提前安排备货，以最快的供应时间响应客户的需求，争取早日回款。
11.货到现场，等工程安装完设备，申请技术部安排调试人员到现场调试。
12.提前准备验收文档，验收完成后及时收款，保证良好的资金周转率。